Фирменный Автосервис

 

 

Способы очистки заготовок

побережье в Италии. пескоструйная очистка

Очистка заготовок является завершающей вспомогательной операцией и выполняется самыми различными методами. Все используемые методы можно разделить на эрозионные, физико-химические и механические.
Наибольшее применение в автотракторостроении получили эрозионные и механические методы. В последнее время широкое распространение получает механический метод иглофрезерной очистки заготовок.
Метод эрозионной очистки можно разделить на четыре способа:
• пескоструйная очистка, обеспечивающая качественную поверхность, но имеющая ряд недостатков, которые ограничивают ее применение. Этот способ весьма энергоемок, требует большого количества песка, и из-за образования пыли применение его в закрытых помещениях как в СНГ, так и за рубежом запрещено;
• гидропескоструйная очистка, исключающая пылеобразование, однако загрязняющая помещение, требующая больших затрат на сбор и сушку песка. Производительность этого способа 5... 7 м2/ч. Качество очистки хорошее, но мокрая очищенная поверхность быстро ржавеет и поэтому требует искусственной сушки или специальной обработки;
• дробеметная очистка, заключающаяся в том, что на очищаемую поверхность со скоростью 50...70 м/с направляется струя металлической дроби. В дробеметных аппаратах используется чугунная дробь с диаметром 0,4... 1,4 мм. Качество поверхности зависит при прочих равных условиях от чистоты, размера и скорости движения дроби. Чем выше чистота дроби, тем эффектнее очистка. Скорость чугунной дроби ограничивается ее прочностью и обычно не превышает 60 м/с. Стальная дробь может иметь скорость в 1,5 — 2 раза больше, чем чугунная. К достоинствам способа можно отнести высокую производительность (до 60...70 м2/ч), простоту устройства и эксплуатации оборудования. Недостатки — громоздкость установок, большая энергоемкость процесса (1,5... 1,7 кВт • ч на 1 м2), значительный расход дроби в виде измельченной металлической пыли, доходящий до 1,5 кг на 1 м2 очищенной поверхности, большой износ дробеметного аппарата;
• галтовка, при которой заготовки засыпают во вращающийся барабан, где они очищаются во время ударов и трения друг о друга и о специальные металлические тела, закладываемые в барабан. Этот способ применим только к относительно небольшим заготовкам, чтобы избежать значительных забоин на их поверхности.
К физико-химическим относятся газопламенный и термический способы.
При газопламенной обработке поверхность металла нагревается горелками, работающими на природном газе, до температуры примерно 600 °С. Слой ржавчины трескается, принимает чешуйчатую форму и легко снимается с поверхности. Шероховатость поверхности в этом случае зависит от шероховатости исходной поверхности и степени ее поврежденности (проржавленности). Производительность газопламенного метода мала.
При термической очистке заготовка, проходя среди газов горелок, подвергается воздействию пламени, в котором частично отделяется окалина и ржавчина и далее следует через зачистную головку, где очищается с помощью центробежных металлических щеток.
Термический способ эффективен при очистке только наружных поверхностей от тонкого слоя ржавчины и окалины. К тому же термическая очистка эффективна лишь при совмещении ее с механическими методами.
Механические методы очистки поверхности заготовок являются наиболее распространенными и прогрессивными и широко применяются на автотракторных заводах нашей страны и за рубежом.
К этим методам относятся зачистка шлифовальными лентами, металлическими щетками, абразивными камнями, абразивными кругами, а также иглофрезами.
Применение шлифовальных лент в качестве инструмента для зачистки концов поверхностей заготовок имеет ряд преимуществ, в частности, легко менять чистоту обработки в зависимости от зернистости ленты, меняющейся в широких пределах.
Недостатками этого способа являются небольшая стойкость ленты (около 2 ч) и низкая производительность.
Большое распространение получила очистка наружной поверхности заготовок абразивными кругами за счет высокой производительности метода и хорошей чистоты получаемой поверхности.
Широко распространенным способом являете очистка абразивным камнем, прижимающимся к поверхности заготовки под действием центробежной силы при вращении зачистной головки. Достоинством этого способа является возможность использования частей шлифовального круга при его поломке.

Продолжение


Условные обозначения подшипников Обеспечение взаимозаменяемости при проектировании Конструкторская подготовка производства Закупочная логистика Преимущества и недостатки автоматизации производства Иглофрезерная очистка Сборка узлов с плоскими направляющими скольжения УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ Учебные пособия 1 Учебные пособия 2 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом