Фирменный Автосервис

 

 

Технологичность деталей при обработке резанием

Основными критериями технологичности деталей, изготавливаемых путем механической обработки, являются трудоемкость, точность и стабильность получения геометрических размеров и шероховатость поверхности. Трудоемкость механической обработки тем выше, чем больше припуски и напуски на обработку, чем сложнее эти поверхности по своим геометрическим формам, чем больше их протяженность, чем выше требования по точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей, чем хуже обрабатываемость материала детали.
Поэтому при конструировании деталей следует предусматривать возможно большее количество поверхностей деталей, не требующих последующей механической обработки, а поверхности, требующие обработки, должны иметь минимально допустимые размеры и припуски.
Наиболее производительно и точно могут быть обработаны поверхности, получаемые при простых относительных движениях инструмента и заготовки: при прямолинейном поступательном и вращательном движениях.
В результате совокупности указанных движений заготовки и инструмента образуются простые поверхности: плоскости, наружные и внутренние цилиндрические, конические и винтовые поверхности.
Обработка фасонных поверхностей требует более сложной кинематики станков, их повышенной жесткости и, как правило, менее производительна.
Не менее важным требованием к процессу механической обработки является обеспечение точности и стабильности получения размеров, геометрической формы поверхностей, их взаимного положения. Это также во многом зависит от конструкции деталей.
Точность и стабильность обработки в значительной степени определяются следующими факторами:
простотой конструктивных форм изготавливаемой детали;
надежностью технологических баз и жесткостью крепления детали при ее обработке;
жесткостью конструкции детали, отсутствием деформаций под действием усилий закрепления и усилий резания;
совмещением технологических, измерительных и конструкторских баз;
нормальными условиями врезания и выхода режущего инструмента;
обрабатываемостью материала детали (т.е. малой величиной усилия резания и его стабильностью, возможностью менять режимы обработки в широких пределах, как по скорости, глубине, так и по подаче, хорошее отделение стружки и т.д.).
Перечисленные основные технологические требования не всегда могут быть выполнены в полной мере, но там, где без ущерба для потребительских свойств машины они допустимы, следует их максимально обеспечивать.
Обрабатываемость резанием в основном зависит от химического состава, механических свойств и структуры материала.
Материалы сильно различаются по обрабатываемости резанием. При выборе материалов в процессе проектирования необходимо учитывать это различие, особенно в связи с широким применением труднообрабатываемых материалов, таких как высокопрочные, жаростойкие и нержавеющие стали, высокопрочные чугуны, сплавы титана, молибдена и др.


Организация транспортного обслуживания Значение, задачи и структура транспортного хозяйства Обеспечение качества продукции на предприятии Качество и пути его обеспечения Технологичность заготовок ОСНОВЫ ОТРАСЛЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Структура и свойства материалов Управление структурой и свойствами металлических материалов методами термической обработки Повышение качества металлических материалов деформационно-термической обработкой Поверхностное упрочнение металлических материалов 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом