Фирменный Автосервис

 

 

Определение типа производства

Тип производства и соответствующие ему формы организации труда во многом определяют структуру технологического процесса. Тип производства (единичное, серийное или массовое) характеризуется номенклатурой и объемом выпуска изделий (годовой производственной программой), их массой и габаритными размерами, а также другими признаками (см. гл. 1). Для механической обработки деталей тип производства достаточно точно можно установить, пользуясь табл. Более строго тип производства определяют после расчета такта выпуска tв = 60Ф/N (где Ф - фонд рабочего времени, ч; N - программа выпуска изделий, шт.) и сравнения его со средним штучным временем τшт.ср для n основных операций .

Если tв ≤ τшт.ср, то производство считается массовым. При этом целесообразно закрепление постоянно выполняемой операции за отдельным рабочим местом, так как обеспечивается достаточно высокая (не ниже 70 %) загрузка оборудования. Длительность основных операций τштi определяют на основе прикидочных расчетов исходя из размеров наиболее характерных поверхностей детали и пользуясь укрупненными нормативами для нормирования времени обработки.

Таблица

Выбор типа производства по программе выпуска

 

Тип производства

Число обрабатываемых в год деталей (изделий)

крупных (М > 50 кг)

средних

(50 кг ≥ М ≥ 1 кг)

мелких (М ≤ 1 кг)

Единичное

До 5

До 10

До 100

Серийное

Свыше 5 до 1 000

Свыше 10

до 5 000

Свыше 100 до 50000

Массовое

Свыше 1 000

Свыше 5 000

Свыше 50000

Примечание. Предельные значения массы М в различных отраслях машиностроения могут быть разными.

Если tв > τшт.ср, то производство принимают серийным. Устанавливают оптимальный размер производственной партии q = aN/252 и в зависимости от него - уровень серийности (см. гл. 1). В условиях серийного производства высокая загрузка оборудования обеспечивается тем, что после обработки партии q{ станок (линию) перестраивают (переналаживают) на обработку партии q2 других деталей. Размеры партии корректируют исходя из трудоемкости наладки оборудования, длительности процессов обработки, календарных сроков выпуска изделий, затрат незавершенного производства, номенклатуры изделий и других организационных и экономических соображений. При последующей детальной разработке технологического процесса установленные объемы производственных партий могут корректироваться повторно.

При серийном изготовлении конструктивно и технологически схожих деталей в цехах организуют предметно-замкнутые участки; в других случаях - групповую обработку или переменно-поточные линии. www.barmashova.ru


Структура штучного времени Качество машин и их элементов. Общие сведения Качество деталей машин Технологичность конструкций изделий Классификация технологических процессов Выбор экономичного варианта технологического процесса Технологическая документация Технологический маршрут обработки Составление технологического маршрута обработки Повышение экономической эффективности деятельности металлургического предприятия (на примере ОАО «Металлургпром» 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом