Тип производства и соответствующие ему формы организации труда во многом определяют структуру технологического процесса. Тип производства (единичное, серийное или массовое) характеризуется номенклатурой и объемом выпуска изделий (годовой производственной программой), их массой и габаритными размерами, а также другими признаками (см. гл. 1). Для механической обработки деталей тип производства достаточно точно можно установить, пользуясь табл. Более строго тип производства определяют после расчета такта выпуска tв = 60Ф/N (где Ф - фонд рабочего времени, ч; N - программа выпуска изделий, шт.) и сравнения его со средним штучным временем τшт.ср для n основных операций .
Если tв ≤ τшт.ср, то производство считается массовым. При этом целесообразно закрепление постоянно выполняемой операции за отдельным рабочим местом, так как обеспечивается достаточно высокая (не ниже 70 %) загрузка оборудования. Длительность основных операций τштi определяют на основе прикидочных расчетов исходя из размеров наиболее характерных поверхностей детали и пользуясь укрупненными нормативами для нормирования времени обработки.
Таблица
Выбор типа производства по программе выпуска
Тип производства |
Число обрабатываемых в год деталей (изделий) |
крупных (М > 50 кг) |
средних
(50 кг ≥ М ≥ 1 кг) |
мелких (М ≤ 1 кг) |
Единичное |
До 5 |
До 10 |
До 100 |
Серийное |
Свыше 5 до 1 000 |
Свыше 10
до 5 000 |
Свыше 100 до 50000 |
Массовое |
Свыше 1 000 |
Свыше 5 000 |
Свыше 50000 |
Примечание. Предельные значения массы М в различных отраслях машиностроения могут быть разными.
Если tв > τшт.ср, то производство принимают серийным. Устанавливают оптимальный размер производственной партии q = aN/252 и в зависимости от него - уровень серийности (см. гл. 1). В условиях серийного производства высокая загрузка оборудования обеспечивается тем, что после обработки партии q{ станок (линию) перестраивают (переналаживают) на обработку партии q2 других деталей. Размеры партии корректируют исходя из трудоемкости наладки оборудования, длительности процессов обработки, календарных сроков выпуска изделий, затрат незавершенного производства, номенклатуры изделий и других организационных и экономических соображений. При последующей детальной разработке технологического процесса установленные объемы производственных партий могут корректироваться повторно.
При серийном изготовлении конструктивно и технологически схожих деталей в цехах организуют предметно-замкнутые участки; в других случаях - групповую обработку или переменно-поточные линии. www.barmashova.ru
|