Фирменный Автосервис

 

 

Технологическая подготовка технического перевооружения и реконструкции участков и цехов предприятий

Технологическая подготовка технического перевооружения и реконструкции участков и цехов предприятий
Жесткая конкуренция на рынке машиностроительной продукции предопределяет постоянное совершенствование и развитие производства. Современное производство необходимо рассматривать как сложную динамическую производственную систему, основой которой являются производственные участки и линии предприятия. Для обеспечения функционирования последних предусматривают следующие системы: транспортно-складские, инструментального обеспечения, технического и ремонтного обслуживания, а также административно-управленческие и технические службы (технологическое и планово-диспетчерское бюро, некоторые другие).
Небходимость гибко реагировать на изменение спроса как по количеству изготавливаемых изделий, так и по их номенклатуре, а также задачи освоения новых конкурентоспособных изделий требуют при постоянном текущем совершенствовании технологии и организации производства проведения на определенных этапах технического переворужения или реконструкции производства. С этой целью на предприятиях создают отделы, бюро или группы перспективного проектирования, функциями которых являются разработка предложений по внедрению новой техники и технологии, модернизации и автоматизации производства, разработка и обоснование вариантов технического переворужения или реконструкции участков (цехов) предприятия.
В зависимости от объема и новизны выполняемых проектных работ к их выполнению привлекают специалистов проектно-технологических институтов и инженеринговых фирм.
Для решения задач перспективного проектирования проводят предпроектное обследование действующего производства с целью оценки его технического уровня по сравнению с лучшими отечественными и зарубежными производствами-аналогами и выявления так называемых "узких мест" и проблемных вопросов развития производства.
На основе анализа результатов предпроектного обследования принимают решения, определяющие основные направления технического перевооружения или реконструкции производства. Техническое перевооружение предполагает комплекс мероприятий, связанных с внедрением в производство новых ТП, использованием в этой связи на ряде рабочих мест нового оборудования, совершенствованием структуры и организации работы производственных участков, изменением количества оборудования и его расположения, внедрением средств механизации и автоматизации производства на действующих площадях.
Реконструкция производства дополнительно предусматривает расширение действующих цехов путем пристройки дополнительных пролетов к существующим зданиям цехов или создание новых участков и цехов с возведением новых производственных зданий на месте старых или на свободных площадях.
Разработанные решения, определяющие основные направления технического перевооружения и реконструкции производства, утвержденные руководством предприятия и предполагаемыми инвесторами, оформляют в виде задания на проектирование. В ходе разработки проектов технического перевооружения или реконструкции участков, цехов и предприятия в целом решают комплекс взаимосвязанных вопросов технологического, организационного и строительного проектирования.
Стержневой частью проекта считают технологическую часть, поскольку ТП являются основой любого производства, представляющего собой их пространственную реализацию. При разработке технологической части определяющими являются разрабатываемые с разной степенью детализации ТП изготовления деталей и сборки изделий. В проектах участков и цехов массового и крупносерийного типов производства указанные ТП разрабатывают на все детали, сборочные единицы и изделия особенно подробно. Для условий единичного, мелкосерийного и серийного типов производства, характеризующихся широкой номеклатурой выпускаемых изделий, в проектах часто ограничиваются детальной разработкой ТП только для деталей- и изделий-представителей. Необходимые для проектирования исходные данные о трудоемкости остальных деталей и изделий определяют методом их сравнения по ряду критериев с деталями- и изделиями-представителями.
Полученные данные о трудоемкости далее используют для основных технологических расчетов и обоснования проектных решений по количеству оборудования и числу рабочих мест, составу и структуре оборудования производственных участков и линий. Очень важным вопросом в технологической подготовке технического перевооружения и реконструкции производства является выбор вариантов и разработка детальных планов расположения оборудования и рабочих мест, а также определение численности работающих.
Принимаемые проектные решения в значительной степени связаны с выбором прогрессивных видов межоперационного и межцехового транспорта, а также с применяемыми способами хранения заготовок, полуфабрикатов, деталей и изделий на всех стадиях производственного процесса. Технические средства для транспортирования и хранения объектов в процессе их производства вместе с соответствующими системами управления и обслуживающим персоналом рассматривают обычно как единую транспортно-складскую систему, обеспечивающую функционирование производственных участков и линий.
Помимо данной системы функционирование производства обеспечивают: система инструментального обеспечения, решающая задачи обеспечения рабочих мест всеми видами инструментов и приспособлений; система контроля качества изделий и управления ходом ТП; система ремонтного и технического обслуживания, отвечающая кроме ремонта за снабжение рабочих мест электроэнергией, сжатым воздухом, охлаждающими жидкостями и удаление стружки от станков, а также некоторые другие системы и службы цеха.
Структура системы обеспечения функционирования, уровень автоматизации их технических средств и систем управления, степень их интеграции в единую производственную систему на базе современной вычислительной техники являются в современных условиях важными аспектами при разработке проектов технического перевооружения и реконструкции производства. Создание гибкого автоматизированого производства предполагает поэтапное решение перечисленных выше проблем.
Проектирование производственных систем ведут последовательно-параллельно, начиная с технологических расчетов по определению трудоемкости разрабатываемых ТП и расчета числа станков и рабочих мест сборки для выпуска изделий, составляющих годовую программу. Далее по мере определения параметров основных производственных процессов фронт проектных работ расширяется, так как становится возможным вести проектирование систем обеспечения функционирования производства.
Процесс проектирования производственных систем на ряде его стадий является итерационным. При проектировании, особенно на начальных этапах, в условиях дефицита исходной информации и естественного отсутствия проектных решений по системам обеспечения функционирования приходится принимать приближенные решения, которые уточняют на последующих этапах проектирования. Например, принимаемые на первых этапах проектирования предварительные проектные решения по расположению оборудования уточняют и конкретизируют по мере определения параметров транспортно-складской системы, инструментального обеспечения, решения вопросов многостаночного обслуживания, удаления стружки и других факторов. При разработке проектов реконструкции производства возникает необходимость строительного проектирования, а также более углубленной проработки энергетической и санитарно-технической части проекта. К выполнению этих работ обычно привлекают специализированные проектные организации. Заданием на их разработку являются объемно-планировочные решения и необходимые расчетные данные, выполненные в технологической части проекта.
Учитывая высокую стоимость капитальных затрат на техническое перевооружение и реконструкцию производства, проектные разработки требуют тщательного технико-экономического обоснования в бизнес-плане.


Разметка заготовок Установка заготовок на оборудование и выверка Технология изготовления корпусных деталей Управление технологическими процессами Основные методы управления технологическими процессами Автоматизация технологической подготовки производства Концептуальные модели автоматизированных систем технологической подготовки производства Обработка давлением Рычаги и шатуны Шатуны 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом