Фирменный Автосервис

 

 

Разметка заготовок

Разметка заготовок
Специфичными и трудоемкими в условиях единичного производства являются разметочные операции. Их применяют для нанесения установочных базовых рисок, необходимых для дальнейшей механической обработки, для нанесения границ снятия припуска, границ обработки, правильного распределения припуска на обработку, контроля геометрических форм и размеров заготовок и деталей.
Разметочная операция связана с процессом вычерчивания на поверхностях заготовки различных геометрических элементов, заданных на рабочем чертеже. Плоскостную или пространственную разметку применяют в соответствии с характером размечаемой поверхности.
Построение того или иного геометрического элемента связано с необходимостью задания вычерчивающему инструменту строго определенной траектории движения, которая, в свою очередь, определяется характером кинематических связей между применяемыми для разметки инструментами, обуславливающими их взаимные перемещения.
В случае разметки прямой линии специальной чертилкой ей необходимо обеспечить прямолинейное движение, для чего используют кинематическую связь, представленную в виде простейшей поступательной пары (рис. 2). Здесь одним соединяемым звеном является линейка 1, другим - чертилка 3. Линейка неподвижно связана с размечаемой поверхностью 4, чертилку перемещают по направляющим поверхностям 2 и 3.
При помощи пространственных кинематических связей, реализуемых с помощью соответствующих разметочных инструментов и приспособлений, осуществляют пространственную разметку.
В связи с необходимостью разметки деталей самых разнообразных конфигураций и размеров используют большое число универсальных и специальных разметочных инструментов. Это универсальные и плоские чертилки, кернеры, рейсмусы, центроискатели, штангенциркули и т.п.
Эффективным путем уменьшения трудоемкости разметочных операций является развитие методов разметки по шаблонам.
Все разметочные работы предусматривают использование контрольно-измерительных инструментов и приспособлений универсального и специального назначения. Линейные размеры контролируют стальными линейками, рулетками и наборами плиток концевых мер, угловые -угольниками и угломерами.
Важным вопросом при проектировании операции разметки является выбор баз. Необходимо определить какими поверхностями заготовку следует устанавливать на разметочную плиту и от каких базироваться при разметке. Назначенные базовые поверхности заносят в операционные разметочные карты.
Для случая плоскостной разметки рекомендуется следующая последовательность выполнения приемов работы. Сначала выбирают разметочные технологические базы. Ими могут быть ребра заготовок, кромки листов, различные риски. Приоритет здесь следует отдавать точно обработанным поверхностям. Далее проводят риски, параллельные базовым поверхностям, перпендикулярные им и наклонные, а затем окружности, дуги и лекальные кривые.
При последовательном выполнении ряда графических построений происходит накопление погрешности разметки, поэтому разметка дорогостоящих сложноконтурных деталей требует выполнения каждого элементарного построения с максимальной точностью.


Общее понятие качества продукции. Категории управления качеством продукции  Токарная обработка Литье Анализ технологичности конструкции детали Методы получения заготовок и припуски Установка заготовок на оборудование и выверка Технология изготовления корпусных деталей Управление технологическими процессами Основные методы управления технологическими процессами Технологическая подготовка технического перевооружения и реконструкции участков и цехов предприятий 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом