Фирменный Автосервис

 

 

Российские концепции управления качеством

В России проблемы качества и его управление рассматриваются в тесной связи со стандартизацией и сертификацией.

На этой базе формируется российская система комплексного управления качеством. Динамика комплексного управления качеством бывшего СССР представлена в таблице 1.

Таблица 1 Эволюция комплексного управления качеством на предприятиях бывшего СССР

Годы создания

Наименование системы

Характеристика системы

1960-е

Саратовская система бездефектного изго-товления продукции (БИП)

Использование квалиметрических подходов к оценке качества труда и сдачи продукции заказчику и ОТК с первого предъявления; повышение личной ответственности персонала за качество производимой продукции; усиление роли самоконтроля в процессе труда; планирование различного рода мероприятий (технических, организационных и др.) для устранения причин дефектов

Горьковская система «качество, надежность, ресурс с первых изделий» (КАНАРСПИ)

Обеспечение качества продукции на стадии научно-исследовательской разработки продукции и начальных этапах производства; внедрение объективных методов надежности продукции на стадии научно-исследовательской разработки продукции и начальных этапах производства

Ярославская система научной организации работ по повышению моторесурса (НОРМ)

Ужесточение требований к существующей технологической документации, что обеспечивает систематическое повышение надежности деталей и сборочных единиц; создание на предприятиях специальных отделов надежности, а также эксплуатационно-ремонтной службы

Львовская система бездефектного труда (СБТ)

Внедрение комплексного показателя качества труда для усовершенствования количественной оценки качества труда;

Внедрение количественной оценки качества труда в различных структурных подразделениях

1970-е

Львовская комплексная система управления качеством продукции на базе стандартизации (КС УКП)

Определение содержания управления качеством продукции с учетом специальных функций; внедрение в управление качеством стан-дартизации; использование автоматизированных систем в управлении качеством продукции

Краснодарская комплексная система повышения эффективности производства (КС ПЭП)

Разработка комплексного плана повышения эффективности производства; введение нового метода оценки труда, основанного на принципе «заработанных премий»; внедрение стандартов во все сферы деятельности предприятий

Комплексная система повышения эффективности производства и качества работы (КС ПЭП и КР)

Внедрение в производство: хозрасчета; бригадных методов труда; 3) социалистического соревнования за повышение качества работы

1980-е

Система управления производственным объ-единением и промыш-ленным предприятием на базе стандартизации (СУ ПП и УО)

Внедрение единой системы управления на основе научных методов; создание целевых подсистем; создание научно-обоснованной системы, способ-ствующей более эффективному принятию управ-ленческих решений и улучшению стиля руко-водства; использование заводской стандартиза-ции во всех аспектах деятельности пред-приятия

Следует отметить, что советские ученые внесли огромный вклад в создание новой, быстро развивающейся науки квалиметрии. Квалиметрия как отрасль науки занимается изучением и разработкой методов количественного выражения качества. Квалиметрический подход нашел широкое применение, например, при планировании технико-экономических показателей литейного производства.

Одной из важных задач, решаемых при создании системы оперативного управления качеством отливок, является разработка количественного критерия оценки уровня качества отливок. Критерий должен отражать современный уровень мировых и европейских стандартов по качеству отливок и учитывать основные группы факторов, определяющих конкурентоспособность отливки.

В существующей практике расчета производственной мощности и объемных показателей выпуска продукции в литейных цехах применяется натуральный показатель — физическая тонна, который не учитывает сложность конфигурации (геометрической формы) отливок, технологические особенности (марку материала, точность размеров, развес отливок и т. п.). Применение такого показателя вносит известные трудности в планирование и организацию литейного производства, отрицательно сказывается на объективности оценки эффективности деятельности коллективов литейных цехов и производств.

В целях устранения указанных недостатков предложен принцип расчета объемов выпуска литья в цехах, производящих отливки в песчано-глинистых формах, на основе применения приведенного натурального показателя — квалиметрического показателя, количественно выражающего производство литья в квалиметрических тоннах (квалитонна) или в квалиметрических килограммах (кваликилограмм).


Функциональная взаимозаменяемость показателей продукции Показатель технологичности конструкции Патентно-правовые показатели Экологические показатели Различные подходы к всеобщему руководству качеством Особенности управления персоналом в условиях ТОМ Четырехфокусное рассмотрение понятия «персонал» при управлении качеством Обеспечение качества выпускаемой продукции Обеспечение качества на производстве и после производственных этапах Управление качеством продукции на стадии проектирования 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом