Фирменный Автосервис

 

 

Технология заготовительного производства

Основные виды заготовок
Основные виды заготовок машиностроительных деталей
Заготовки, из которых изготавливаются детали в основном обработкой резанием, имеют большое значение в производстве машин. Тип заготовки, а значит ее конфигурация и размеры, определяют материалоемкость производства, оцениваются, в частности, коэффициентом использования металла (КИМ) — отношением масс детали и заготовки. Известно, что заготовка отличается от детали припусками на обрабатываемые поверхности и напусками.
Припуск — это слой металла, который удаляется с заготовки, для получения заданных чертежом формы, размера и шероховатости поверхности детали.
Напуск — это слой металла, который назначается сверх припуска, как, например, штамповочные или литейные уклоны, применяемые для облегчения извлечения штампованной поковки из штампа и отливки или модели из литейной формы. Напуск применяется и для упрощения конфигурации поковки или отливки. Так в поковках и отливках не выполняются мелкие отверстия, упрощается ступенчатая поверхность вала или значительного по размерам отверстия. Таким образом, упрощается конфигурация заготовки, удешевляется ее изготовление. Однако это приводит к увеличению массы заготовки и трудоемкости последующей механической обработки. Даже в случае применения таких прогрессивных заготовок, как кокильная отливка или штампованная поковка, КИМ не превышает обычно 0,5-0,6. Необходимо отметить, что отходы в виде стружки обычно составляют 0,5-0,4 от массы заготовки. В случае продажи отходов они стоят, в зависимости от материала, от 4-6 % для углеродистых сталей, до 12-15 % — для быстрорежущей стали и меди от стоимости исходного материала. Понятно стремление «производителей» стружки превращать ее из отходов в оборотный металл методами переплавки или прямой утилизации.
Важным является и то обстоятельство, что кроме случаев применения окончательной («чистовой») термообработки структура и свойства материала детали тоже определяются заготовкой. Так при изготовлении отливок, поковок, сварных заготовок, как правило, применяют предварительную термическую обработку — отжиг, нормализацию, высокотемпературный отпуск для снятия остаточных напряжений, в некоторых случаях термическое улучшение — закалку с высоким отпуском. Тогда структура и свойства детали окончательно формируются в заготовке.
Основными видами заготовок являются прокат, прессованные и волоченные профили, отливки, поковки и сварные.
Прокат поставляется металлургическими заводами в виде товарных заготовок, сортовых и фасонных профилей общего, отраслевого и специального назначения, труб, гнутых и периодических профилей.
Товарные заготовки — это обжатые квадратные болванки (блюмы), которые применяются для ковки заготовок крупных валов, рычагов, тяг и т. п.
Простые сортовые профили общего назначения, круглые, квадратные, шестигранные и полосовые, используются для ковки и штамповки мелких и средних заготовок, а также для изготовления методами обработки резанием гладких и ступенчатых валов с небольшим перепадом диаметров ступеней, стаканов, втулок, рычагов, клиньев, фланцев.
Фасонные профили проката общего назначения — это сталь угловая равно- и неравнополочная, швеллеры и балки двутавровые, применяются для изготовления металлоконструкций (рам, плит, кронштейнов и др.).
Фасонные профили проката отраслевого и специального назначения применяются для вагоностроения, автопромышленности, сельхозмашиностроения, электротехнической промышленности и др.
Трубный прокат. Стальные бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и холоднокатаные трубы применяются для изготовления трубопроводов высокого давления и в качестве заготовок для цилиндров, втулок, гильз, шпинделей, пустотелых валов и т. д. Сварные трубы применяются для изготовления трубопроводов низкого и среднего давления (водопровода, воздухопровода, газо- и нефтепроводов).
Гнутые профили проката, уголки, швеллеры, С-образные, Z-об-разные, гофрированные листы и др., применяются для изготовления различных конструкций — оснований, кронштейнов, в том числе рам и кузовов транспортных устройств.
Горячепрессованные профили сложной формы сечения — полузамкнутые, пустотелые трубы — изготовляются на гидравлических прутковых или прутково-профильных прессах чаще из алюминиевых и медных сплавов. Эти профили применяются для изготовления конструкций, направляющих элементов, скоб, прижимов, корпусов, трубопроводов, оконных переплетов.
Периодические профили проката представляют собой заготовки деталей для крупносерийного и массового производства. Профили продольной прокатки служат для изготовления балок передних осей грузовых автомобилей, лопаток, осей; поперечно-винтовой прокатки — для шпинделей машин, осей рычагов; поперечно-клиновой прокатки — для валов электродвигателей, валов коробки передач автомобилей и других деталей типа тел вращения; поперечно-винтовой прокатки — для изготовления шариков и роликов подшипников качения, профилированных трубчатых деталей (втулок).


Точность горячекатанного проката

Литье в оболочковые формы

Щелочи и содовые продукты, минеральные удобрения Нефтепродукты Строительные материалы Минеральные вяжущие материалы, бетон, железобетон и строительные растворы Силикатные (автоклавные), асбоцементные, теплоизоляционные материалы Точность горячекатаного проката Методы литья Литье в оболочковые формы Повышение качества металлических материалов Механико-термическая обработка 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом