Фирменный Автосервис

 

 

Производственный и технологический процессы

производственный и технологический процессыПроизводственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.
В производственный процесс входят основные процессы, связанные с изготовлением заготовок деталей машин, их обработкой и сборкой сборочных единиц и машины в целом, а также вспомогательные процессы, обеспечивающие возможность изготовления продукции (контроль ее качества, транспортирование материалов, заготовок, деталей и оснастки, изготовление приспособлений и инструментов, ремонт оборудования, энергообеспечение производства и т. п.). Кроме того, производственный процесс включает все действия по организации снабжения и обслуживания цехов, участков и отдельных рабочих мест, управления всеми подразделениями производства и организацию технической подготовки производства.
На машиностроительном предприятии производственный процесс осуществляется с применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий.
Производственная структура предприятия включает состав цехов и служб с указанием связей между ними.
Основной производственной единицей машиностроительного предприятия, обособленной в административном и территориальном отношении, является цех — совокупность производственных участков.
Для изготовления продукции, выпускаемой предприятием, предназначены основные цехи (например, механический, сборочный, кузнечный, литейный, термический).
Вспомогательные цехи обслуживают основное производство (инструментальные, ремонтные, модельные и т. п.). Обслуживанием также занимаются различные службы: транспортные, санитар-но-технические, энергетические, склады и т. п.
Подсобные цехи выпускают продукцию, как правило, из отходов производства, используемую основными цехами (например, тару для упаковки основной продукции).
Производственный участок — это группа рабочих мест, организованных по технологическому, предметному или предметно-технологическим признакам.
Рабочее место представляет собой элементарную структурную единицу предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое ими технологическое оборудование, часть конвейера на ограниченное время, оснастка и предметы труда.
Для рациональной организации производственного процесса необходима тщательная техническая подготовка производства.
Техническая подготовка производства включает три основные группы мероприятий.
1. Конструкторская подготовка, т. е. все работы по проектированию и конструированию изделия с созданием сборочных чертежей изделия и отдельных сборочных единиц и чертежей деталей, необходимых спецификаций и других конструкторских документов.
2. Технологическая подготовка — совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства: обеспечение технологичности конструкции изделия, разработка и применение технологических процессов и средств технологического оснащения, применение средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ, организация и управление процессом технологической подготовки производства в соответствии со стандартами.
3. Календарное планирование процесса изготовления изделия.
Технологическое проектирование требует больших затрат труда, его трудоемкость составляет 30-60 % от общей трудоемкости технической подготовки производства (меньшее значение соответствует мелкосерийному, а большее — массовому производству).
Технологический процесс представляет собой часть производственного процесса, содержащего целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (заготовок или изделий).
Заготовка представляет собой предмет труда, из которого изготовляют деталь или неразъемную сборочную единицу.
Технологический процесс может быть отнесен к изделию, его составной части или методам обработки, формообразования и сборки.
В составе производственного процесса технологические процессы располагаются в следующей последовательности.
1. Технологические процессы заготовительного производства: литье, обработка металлов давлением, порошковая металлургия, первичная обработка проката разных профилей и другие. Основная задача — максимальное приближение формы заготовки к форме детали.
2. Технологические процессы обработки заготовок: резание, поверхностное пластическое деформирование, электрофизическая и электрохимическая, термическая и химикотермическая, нанесение покрытий и др. Основные задачи: коррекция формы, обеспечение точности и качества деталей.
3. Технологические процессы сборки: пригонка, соединение (сварка, пайка, склеивание, клепка и др.) регулировка и контроль. Основные задачи: сборка машины и обеспечение ее качества.
В соответствии с указанной последовательностью технологических процессов, а также с учетом вспомогательных процессов, производственная структура машиностроительного предприятия включает следующие объекты:
а) заготовительные цехи (литейные, кузнечно-сварочные, штамповочные и т. д.);,
б) обрабатывающие цехи (механические, термические, металлопокрытий, сборочные и т. д.);
в) вспомогательные цехи (инструментальные, ремонтно-механические, электроремонтные, испытательные, энергоцехи, транспортные и др.);
г) складские помещения (для материалов инструмента, готовых изделий);
д) общезаводские подразделения (центральная лаборатория, узел связи, главная контора, столовая и т. д.).

Продолжение

Оценка потребительских свойств Структура, термообработка и свойства цветных сплавов Сплавы на основе меди Титан, магний и их сплавы Основы технологии машиностроения Классификация технологических процессов Структура технологического процесса ДОПУСКИ И ПОСАДКИ Нормирование точности гладких цилиндрических соединений Основные характеристики машиностроительного производства 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом