Фирменный Автосервис

 

 

Оценка потребительских свойств

оценка потребительских свойств
Твердость — это свойство материала сопротивляться внедрению в его поверхность более твердого тела. Наиболее распространенные методы испытания на твердость металлов приведены ниже:
— вдавливание стального закаленного шарика диаметром 10 или 5 мм — способ Бринелля (обозначение показателя НВ);
— вдавливание алмазного конуса или маленького шарика — способ Роквелла (HR);
— вдавливание алмазной пирамиды — способ Виккерса (HV). Прочность материала — это его свойство сопротивляться деформации и разрушению под действием внешних нагрузок.
Прочность, оцениваемую при кратковременном воздействии внешних сил на образцы материала, называют кратковременной, а при продолжительном — длительной.
Характеристики кратковременной прочности и пластичности материалов на разрыв находят по диаграмме растяжения до разрыва, получаемой в координатах нагрузка — деформация.
Механическое напряжение характеризуется силой, действующей на единичную площадь сечения, расположенного перпендикулярно направлению приложенной силы, т. е. (формула 1)
где  σ — напряжение, Па;
Р — сила (нагрузка), Н;
F — площадь сечения, воспринимающего нагрузку, м2.
При испытаниях кратковременным растяжением образца до разрыва определяют следующие характеристики прочности и пластичности.
Временное  сопротивление разрыву   или  предел прочности р (формула 2)
Р мах— максимальная нагрузка при испытании на растяжение.
Аналогично определяют предел пропорциональности, соответствующий переходу от линейного участка кривой «напряжение — деформация» к криволинейному, а также предел упругости, характеризующийся условным напряжением, при снятии которого величина остаточной деформации не превышает тысячных долей процента.
Относительное удлинение   определяется по формуле (формула 3)
где l1 — конечная длина образца в момент его окончательного разрыва;
/0 — длина образца до испытания, % .
Относительное сужение определяют по формуле (формула 4)
где F0, F1 — площади поперечных сечений образца соответственно до и после испытаний.
Вязкость твердых тел есть свойство необратимо поглощать механическую энергию при их пластической деформации. Обычно вязкость материала определяют динамическими испытаниями образцов на изгиб ударом маятниковым копром. Характеристику ударной вязкости обозначают как ан или КС (KCU, KCV, КСТ, где буквы U, V и Т обозначают форму концентратора напряжений у испытываемого образца) и находят по формуле (формула 5):
где Араз. р — работа разрушения образца;
А0 — запасенная копром энергия (работа);
Аост — остаточная (неизрасходованная) часть энергии;
F — площадь поперечного сечения образца в месте надреза.
Выносливость или сопротивление усталости — есть способность материала выдерживать циклические нагрузки. Явление разрушения металлов под действием повторных или циклических знакопеременных напряжений, значительно меньших пределов прочности (ств) и упругости (сту), называется усталостью металлов.
Характеристикой циклической долговечности является предел выносливости (или предел усталости). Пределом выносливости называется максимальное переменное напряжение, которое выдерживает материал без разрушения N раз нагружений, где N — заданное техническими условиями число циклов переменной нагрузки, т. е. выбранная база испытаний. Обычно база испытаний устанавливается равной N = 10* 106 циклов для черных металлов (сталей и чугунов) и N = (50-100) * 10е — для цветных металлов и сплавов.
Жаропрочность — это способность материала сохранять необходимую длительную прочность при высоких температурах.
Длительная прочность оценивается величиной растягивающего напряжения, выдерживаемого материалом в течение заданного времени без разрушения при фиксированной температуре.
Ползучестью называется свойство материалов деформироваться с течением времени под действием постоянного напряжения (нагрузки) и устойчивой температуры. Характеристикой ползучести является скорость равномерной (формула 6)
где   -  относительное удлинение образца на участке установившейся ползучести; тр — продолжительность,соответствующая этому участку.
По показателям механических и других свойств оценивают качества материалов, определяют пригодность и экономичность их использования для производства изделий и обоснованно выбирают материал для изготовления продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей.

Материалы на минеральной и органической основе Классификация высокомолекулярных соединений Методология оценки качества промышленной продукции Методы оценки качества продукции Качество материалов и методы оценки потребительских свойств Структура, термообработка и свойства цветных сплавов Сплавы на основе меди Титан, магний и их сплавы Основы технологии машиностроения Производственный и технологический процессы 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом