Фирменный Автосервис

 

 

Методы обработки отверстий мерным инструментом и Методы обработки плоскостей резцами

методы обработки
Сверление — метод обработки цилиндрических отверстий в сплошном материале сверлами, имеющими два режущих лезвия.схема сверления отверстий
При сверлении на токарном станке (рис. 7.3, а) главное вращательное движение со скоростью V, м/мин, получает заготовка, а продольная подача Snp, мм/об, осуществляется перемещением сверла.
При сверлении на вертикально-сверлильном станке (рис. 7.3, б) главное движение — вращение со скоростью V, м/мин, и вертикальную подачу SBj мм/об, получает сверло.
Заготовки на столе сверлильного станка закрепляют в приспособлениях, аналогичных для расточных станков, а также в различных кондукторах (сверлильных приспособлениях с направляющими сверло Элементами — кондукторными втулками).
Кроме спиральных применяют следующие виды сверл: перовые, пушечные, ружейные, трепанирующие и др.
Вспомогательным инструментом при сверлении являются переходные втулки и сверлильные патроны.
Рассверливание — метод обработки ранее просверленных отверстий сверлами большого диаметра.
Сверление и рассверливание обеспечивают точность 11-12 квалитета и шероховатость Ra = 6,3-12,5 мкм.
Зенкерование — метод обработки отверстий, ранее просверленных, отлитых или прошитых, инструментом-зенкером, снабженным в отличие от сверла тремя или четырьмя режущими лезвиями.
Зенкерованием обеспечивается точность 10-12 квалитета и шероховатость Ra = 2,5-12,5 мкм.
Развертывание — метод окончательной обработки предварительно просверленных или зенкерованных отверстий инструментом-разверткой, имеющей 6-12 режущих лезвий.
Развертыванием обеспечивается точность 5-11 квалитета и шероховатость Да= 0,32-1,25 мкм.
Зенкерование и развертывание осуществляются на тех же станках, что и сверление с аналогичными приспособлениями и вспомогательными инструментами.
Строгание — метод обработки плоскостей резцами, характеризующийся наличием двух движений: горизонтального возвратно-поступательного движения резца или заготовки (скорость резания V, м/мин) и прерывистым поступательным движением заготовки или резца (поперечная подача Sn, мм/дв. ход).
При строгании на поперечно-строгальных станках (рис. 7.4, а) главное движение со скоростью резания V, м/мин, осуществляет резец (перпендикулярно плоскости чертежа), а движение подачи Sn, мм/дв. ход — заготовка.схема долбления
При строгании на продольно-строгальных станках главное движение — возвратно-поступательное движение заготовки, а движение подачи — прерывистое поступательное движение резца.
Различают следующие виды строгальных резцов: проходные, подрезные, отрезные и фасонные.
Долбление является разновидностью строгания, в отличие от которого главное движение на долбежных станках — возвратно-поступательное в вертикальной плоскости со скоростью V, м/мин совершает резец, например, при долблении шпоночного паза (рис. 7.4, б), а прерывистое движение подачи — заготовки в горизонтальной плоскости с подачей S, мм/ дв.ход.
Долбление осуществляют проходными, прорезными резцами и резцами для шпоночных пазов.
Приспособления для закрепления заготовок на строгальных и долбежных станках такие же, как и на расточных станках.
Резцы на строгальных и долбежных станках закрепляют в специальных державках одно- и многорезцовых.
При строгании с разными режимами обеспечивается точность 7-12 квалитета и шероховатость Ла = 0,32-16 мкм.


Фрезерование — метод обработки плоскостей
Шлифование и отделочные методы обработки поверхности


Обработка давлением Холодная штамповка Методы сварки Контактная сварка Технологические методы изготовления деталей Фрезерование как метод обработки плоскостей Шлифование и отделочные методы обработки поверхности Методы обработки заготовок поверхностным пластическим деформированием (ппд) Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки заготовок Методы нанесения покрытий на заготовки 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом