Фирменный Автосервис

 

 

Машинный способ промышленных производств

Машинный способ промышленных производств

Общественное разделение труда по отраслям при производстве множества разнообразных товаров (изделий) и услуг — важнейший показатель уровня развития производительных сил общества.
Известны три формы общественного разделения труда: общее — разделение производств на промышленное, сельскохозяйственное, строительство, транспорт, связь и т. п.; частное — в пределах основных сфер производств происходит деление на отрасли и подотрасли (например, машиностроение — отрасль, а станкостроение — подотрасль); единичное — это разделение труда внутри производственного предприятия.
Частное разделение труда в сфере промышленного производства как объективный процесс развития прежде всего выражается в дифференциации его на отрасли и подотрасли. Каждая отрасль промышленности представляет собой совокупность предприятий, объединенных потребительским и экономическим назначением выпускаемой продукции, и характеризуется общностью исходного сырья и материалов, технологий производства, состава оборудования и профессионального состава кадров.
В сфере промышленности, в результате частного разделения труда, сформировались и комплексные отрасли. Комплексными называют такие отрасли, в состав которых входят несколько однородных подотраслей, одновременно специализированных внутри данной отрасли по производственно-технологической сущности и по более узкому назначению изготавливаемой продукции.
Так как основным и обязательным признаком любой отрасли промышленного производства является применение в основном производственном процессе единых типовых методов обработки исходного сырья и материалов, то отсюда следует, что отрасль промышленного производства есть совокупность предприятий и объединений, научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций, изготавливающих продукцию, сходную по своему назначению и сырью, а также использующих для производства товарной продукции сходную технологию основного производства и труд специально подготовленных работников.
Отраслевое производство или отрасль — это относительно самостоятельная, отдельная область (часть) производства как целой сферы деятельности людей. Каждая отрасль имеет свои особенности производства, организации, экономики и законодательного обеспечения.
Ниже перечислены базовые и комплексные отрасли промышленного производства России: топливно-энергетическая; добыча и производство материальных ресурсов; металлургия (черные и цветные металлы и их сплавы); машиностроение; химическая промышленность; строительное производство; транспорт и связь; приборостроительная промышленность; военно-промышленная и некоторые другие.
По принципу практического использования (назначения) производимой продукции отрасли промышленного производства делятся на две группы: I (группа «А») — производство средств производства (ведущие или основные отрасли промышленности) и II (группа «Б») — отрасли, производящие предметы потребления.
По принципу воздействия на предмет труда (иногда говорят на «объект труда») все отрасли делятся на добывающие и перерабатывающие.
Техника — это искусственные целесообразно созданные материальные средства, применяемые человеком в производственной и непроизводственной деятельности для облегчения и ускорения трудовых процессов.
Производство — есть процесс создания материальных благ, т. е. изготовление, выработка какой-либо продукции.
Техника в условиях производства непосредственно связана с технологией производства.
Технология — это способ производства, включающий в себя ряд методов и приемов использования машин, оборудования и других технических средств (техники) для обработки сырья, материалов и полуфабрикатов при получении готовой продукции.
Термином «технология» обозначают также и научное описание способов производства работ.
Слово «технология» произошло от двух греческих слов: «тех-не» — искусство, мастерство и «логос» — понятие, учение, следовательно, технологией называется наука о наиболее эффективных и экономичных способах и процессах производства промышленных продуктов из природного и искусственного сырья.
В наши дни технология как наука о способах производства стала очень широкой и многообразной отраслью технических наук — она изучает и разрабатывает производственные способы получения и обработки всевозможных материалов, изготовления и сборки различных машин, сооружений, оборудований и других изделий.
Способ производства — это сущность действия или системы действий при исполнении какой-либо работы в процессе изготовления продукта. Технологический термин «способ производства» существенно отличается от общественно-экономического понятия о способе производства как о единстве производительных сил и производственных отношений.
Производственный процесс — совокупность последовательных действий, в результате которых материалы (полуфабрикаты), а также комплектующие изделия превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему служебному назначению. Производственный процесс, например, в машиностроении включает в себя подготовку средств производства; приобретение и хранение материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий; все технологические стадии изготовления необходимых деталей; сборку узлов и самих изделий; транспортировку материалов, заготовок деталей, узлов и готовых изделий; технический контроль на всех стадиях производства; упаковку готовой продукции и другие действия, связанные с изготовлением и выпуском готовых изделий.
Изделие — продукт труда, прошедший конечную стадию производства.
Деталь — такой элемент изделия, характерным признаком которого является отсутствие в нем разъемных соединений.
Узел изделия — составное разъемное или неразъемное соединение деталей. Основным характеризующим признаком узла (с технологической точки зрения) является возможность его сборки обособленно от других частей изделия.
Технологический процесс — основная часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным изменением   состояния предмета производства.
В машиностроении, например, различают такие важнейшие технологические процессы как изготовление заготовок, термическая и механическая обработка, сборка и т. п.
Технологический процесс механической обработки резанием представляет собой последовательные действия по изменению состояния заготовок (т. е. изменение формы, размеров, качества поверхностей и т. д.) до получения из них деталей. При этом заготовку устанавливают и закрепляют в рабочих органах станка. Потом осуществляют основные операции по непосредственному воздействию на заготовку инструментом станка и получению заданного результата (детали). После обработки заготовки полученную деталь (или полуфабрикат, т. е. изделие, нуждающееся в дальнейшей, окончательной обработке) открепляют и снимают со станка. Такие действия, как установка и снятие обработанной заготовки, пуск и остановка станка и т. п., непосредственно не изменяют состояния заготовки, однако они настолько связаны с выполнением обработки, что не могут рассматриваться отдельно от всего технологического процесса обработки заготовок на материалорежущих станках. Они являются вспомогательными операциями.
Другой пример. Технологический процесс сборки представляет собой определенную последовательность операций (действий) по соединению отдельных деталей в узлы (узловая сборка), а также узлов и других нужных деталей в изделие (общая сборка). Для выполнения технологического процесса сборки также необходимо осуществлять ряд вспомогательных операций, неразрывно связанных с процессом соединения деталей и других первичных элементов в сборочные узлы или готовые изделия.
При технологическом процессе термической обработки деталей в них происходят соответствующие структурные изменения, которые предопределяют требуемый уровень потребительских свойств материала детали и изделия в целом.
Любой технологический процесс осуществляется на рабочих местах.
Рабочим местом обычно называют участок производственной площади, оборудованный в соответствии с выполняемой на нем работой.
Известно, что технологический процесс расчленяется на операции. Технологической операцией называется отдельная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и состоящая из соответствующих действий рабочих и оборудования над одним или несколькими совместно обрабатываемыми или собираемыми предметами труда.
Определение и предписание оптимального способа и последовательности выполнения операций входит в задачу проектирования технологического процесса. Использование оптимальной инженерно-экономической технологии имеет большое значение для производства, т. к. учет производительности, организацию и экономический анализ технологических процессов на предприятии ведут по операциям. Следовательно, операция является основной и реально наиболее эффективной частью технологического процесса в организационно-экономическом отношении. По операциям определяют трудоемкость технологического и производственного процессов, необходимое количество рабочих и обеспечение производства оборудованием, машинами, приспособлениями, материалами и инструментами.
Технический прогресс — сложное и многообразное явление, затрагивающее различные сферы человеческой деятельности и, прежде всего, процесс производства.
Технический прогресс в сфере производства означает непрерывное совершенствование орудий и предметов труда, источников энергии, а также организации и управления производством. Все указанные объекты тесно взаимосвязаны. Изменение одного из них вызывает необходимость совершенствования других.
Технический прогресс — процесс постоянный, характеризующийся двумя способами развития: эволюционным и революционным. При эволюционном развитии технические средства производства совершенствуются равномерно. Однако со временем происходит постепенное накопление противоречий между технической базой производства («старой» техникой) и всевозрастающими потребностями общества в производстве материальных услуг. В тех случаях, когда указанные противоречия достигают некоторого критического значения, ситуация разрешается ускоренным, скачкообразным, революционным способом. Этот этап технического прогресса называют технической революцией.
Технический прогресс затрагивает техническое творчество и производство новой техники.
Так как техника — это совокупность определенных материальных средств, с помощью которых ведется целенаправленная деятельность (действия) людей, то, следовательно, к технике относятся простые и сложные орудия труда, машины и механизмы, а также все другие материальные средства, созданные людьми с целью осуществления производства, управления различными процессами, для научных исследований, ведения войн, улучшения быта и т. д. и т. п. Однако техника это еще не вся «материальная культура общества». Но техника есть основная часть материальной культуры, без которой невозможно создание материальной базы для жизнеобеспечения людей.
Следует иметь в виду, что существует большое количество материальных средств и ценностей не являющихся техникой. К ним относятся здания, дороги, каналы, различные сооружения, сады, предметы прикладного искусства и т. п. Перечисленные выше объекты и предметы не являются техникой, так как они непосредственно и активно не используются при производстве необходимой продукции. Техника в более конкретном смысле этого слова — то или иное изделие, с помощью которого люди преобразуют материалы, энергию и информацию в продукты потребления.
Любая техника, а производственная прежде всего, выполняет как производственно-технологические, так и одновременно социальные функции, облегчающие решение социальных проблем, например, таких, как повышение производительности труда и благосостояния населения и т. д. Производственно-технологические и социальные функции техники тесно связаны между собой, поэтому изучение их по отдельности не всегда целесообразно, так как в конечном итоге они служат общему делу общественного (социально-экономического) прогресса.



Рисунок 1 к практической 3 Рисунок 2 к практической работе 3 Рисунок 3 к практической работе 3 Технические условия изделий машиностроения Основные направления обеспечения экономической безопасности России в кризисной ситуации Сущность машин Классификация машин Причины возникновения экономических кризисов Важнейшие блоки машины Экономическое и социальное значение машин 

 

Образовательный сайт Бармашовой Л.В.

Рассылки Subscribe.Ru
Современное образование
Подписаться письмом